- 陶瓷環(huán)填料
- 冷卻塔填料
- 不銹鋼鮑爾環(huán)
- 階梯環(huán)
- 鐵炭微電解填料
- 鮑爾環(huán)填料
- 液面覆蓋球
- 多面空心球
- 球型懸浮填料
- 軟性填料
- 半軟性填料
- 流化床生物填料
- 蜂窩斜管
- 立體彈性填料
- 組合填料
- 斜板填料
- 納米礦晶
- 改性纖維束濾料
- 磁鐵礦濾料
- EPS泡沫濾珠
- 果殼濾料
- 錳砂
- 海綿鐵除氧劑
- 石英砂
- 無(wú)煙煤濾料
- 除氟濾料
- 麥飯石
- 火山巖
- 鵝卵石
- 活性氧化鋁
- 石榴石濾料
- 陶粒
- 稀土瓷砂濾料
- 彗星式纖維濾料
- 沸石濾料
- 纖維球
- 纖維束濾料
- 改性纖維球
- 纖維束掛鉤
- 疊片式排水帽
- 0.5噸長(zhǎng)桿濾帽
- 雙頭濾帽
- 雙流速水帽
- ABS整體澆筑濾板
- 混凝土濾板
- 板式雙濾速水帽
- 塔型排水帽
- ABS可調(diào)式濾頭
- 排水帽
- 0.5噸短桿濾帽
- 1噸長(zhǎng)桿濾帽
- 1噸不銹鋼濾帽
- 長(zhǎng)柄濾頭
- 內(nèi)絲濾帽
- 短桿濾頭
- 長(zhǎng)柄濾頭
- 尖頭內(nèi)絲濾帽
- BAF長(zhǎng)柄濾頭
活性炭機(jī)械強(qiáng)度的測(cè)定方法
根據(jù)活性炭的操作使用環(huán)境不同,活性炭的機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定有多種方法,可以根據(jù)活性炭在實(shí)際應(yīng)用中,受到什么樣的磨損而選用一種適宜的方法。例如,在防毒面具中,炭顆粒主要受到的是磨損,那么他的強(qiáng)度是根據(jù)在球磨機(jī)中的磨損來(lái)確定。活性炭機(jī)械強(qiáng)度測(cè)定儀由三個(gè)水平轉(zhuǎn)鼓組成,轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速為(50±2)r/min;轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)徑為80mm,有效長(zhǎng)度120mm,壁厚3mm,在內(nèi)壁有對(duì)稱分布的縱筋兩條,筋高10mm,寬為4mm,長(zhǎng)120mm,每個(gè)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)裝直徑為(14.3±0.2)mm的軸承滾珠5個(gè)。
實(shí)驗(yàn)進(jìn)行時(shí),首先取100mL,試樣放入烘箱內(nèi),在105-110℃下烘干2h,然后在粒度儀上用測(cè)定該樣品粒度使用的下篩進(jìn)行篩選,除去粉塵。水分小于1%的試樣不必烘干,但必須過(guò)篩。然后用量筒量取50mL試樣,在天平上稱其質(zhì)量,裝入強(qiáng)度測(cè)定儀的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),旋緊鼓蓋,水平放置在兩滾軸間,開動(dòng)儀器并同時(shí)撤動(dòng)秒表,運(yùn)轉(zhuǎn)5min。取下鋼轉(zhuǎn)鼓,開蓋倒出鋼球,將試樣移至粒度儀上,仍用前述篩層進(jìn)行第二次過(guò)篩,過(guò)篩時(shí)間為3min。收集保留在篩層上的試樣并稱量質(zhì)量,與球磨前的質(zhì)量進(jìn)行比較,求出試樣強(qiáng)度。強(qiáng)度W按下式計(jì)算:
m2
W(%)=————×100
m1
式中
m2 球磨后保留在篩層上的試樣,g。
m1 球磨前試樣的質(zhì)量,g
兩次平行測(cè)定誤差不應(yīng)大于3%
如果在靜態(tài)負(fù)荷的情況下,先考慮的是位于截面內(nèi)顆粒上部吸附劑層的壓力。這時(shí)壓力主要是擠壓,它的測(cè)定是在粒狀吸附劑機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)用的壓力機(jī)上進(jìn)行。以活性炭分析樣品中取30粒具有較平端面的樣品,將這些樣品放在電熱恒溫干燥箱內(nèi)(150±5)℃下烘干2h,然后在氣密稱量瓶中冷卻,按順序進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)用鑷子取一粒,放在儀器的柱中央,然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪慢慢擠壓,一面觀察雙指針壓力計(jì)讀數(shù)。在壓碎時(shí)壓力計(jì)的一個(gè)指針降至零點(diǎn),第二個(gè)指針指出壓碎壓力。將壓碎壓力乘以儀器常數(shù)即柱塞面積求出壓碎力。將壓碎力除以顆粒的*小橫截面積即得機(jī)械強(qiáng)度值。以24粒強(qiáng)度測(cè)定的平均算術(shù)值(除去上三個(gè)和下三個(gè)結(jié)果)為機(jī)械強(qiáng)度的平均值。
若用流動(dòng)床和沸騰床進(jìn)行氣體凈化或分離時(shí),吸附劑的主要磨損來(lái)源氣動(dòng)輸送。上述那些測(cè)定方法都不能反映流動(dòng)裝置的條件,因此,必須采用新的方法-----空氣提升試驗(yàn)法,在篩除粉塵以后取5g活性炭試樣,裝入吸附劑強(qiáng)度測(cè)定儀器中。氣體提升器裝有直徑為15mm、長(zhǎng)度為500mm的下端口加粗的玻璃管,與管子同心裝有40mm、高達(dá)350mm的玻璃外罩。外罩下部套在管制錐形體上,錐形端部裝有直徑2mm的噴嘴,在距離外罩上端20mm處裝沖板。氮從鋼瓶1通過(guò)噴嘴入氣體提升器的下部,夾帶活性炭顆粒沿玻璃管向上走,使活性炭顆粒撞擊沖板并沖擊沿著玻璃管與外罩形成的環(huán)形空間向下返回。氮的速度由流量計(jì)2測(cè)定,*好保持*小速度,但不能影響活性炭的循環(huán),例如用2.5m/s的速度,循環(huán)時(shí)間為15min.試驗(yàn)后取出活性炭,用下篩篩孔的篩子篩選和稱量,按質(zhì)量損失求出強(qiáng)度指標(biāo)(%):
m2
W(to)=————×100
m1
如果吸附劑處在流動(dòng)和撞擊的情況下的磨損用裝有一定數(shù)量的不銹鋼球的專用盤中,進(jìn)行定時(shí)旋轉(zhuǎn)和擊打組合運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)中活性炭骨架和表層同時(shí)受到破壞,測(cè)定活性炭被破壞的粒度變化情況。測(cè)定時(shí)所用的儀器為振篩機(jī),他的轉(zhuǎn)速為280-320r/min;擊打次數(shù)為140-160次/min。試驗(yàn)時(shí),取200mL試樣放入電熱恒溫干燥箱內(nèi),在(150±5)℃下,烘干2h,在振篩機(jī)上,用測(cè)定該產(chǎn)品粒度時(shí)使用的底篩進(jìn)行篩選1min,除去粉塵。用量筒量取100mL經(jīng)過(guò)篩選的試樣,稱其質(zhì)量(**至0.1g),倒入強(qiáng)度試驗(yàn)盤中,加入鋼球,固定到振篩機(jī)上。
振動(dòng)30min,從盤中取出鋼球,將試樣轉(zhuǎn)入強(qiáng)度試驗(yàn)篩中,振篩10min,將振動(dòng)后篩中的剩余試樣倒入瓷盤中,進(jìn)行稱量(**至0.1g),振篩底盤中的試樣倒入另一瓷盤中,進(jìn)行稱量(**至0.1g),這樣再次重復(fù)一次。
強(qiáng)度分?jǐn)?shù)按下式計(jì)算:
m2
H(%)=————×100
m1
式中
H-------強(qiáng)度質(zhì)量分?jǐn)?shù),%
m2----- 強(qiáng)度試驗(yàn)篩中剩余試樣質(zhì)量,g
m1-------原試樣質(zhì)量,g
試樣結(jié)果滿足下式要求,則試驗(yàn)結(jié)果有效
0.98m1≤m2+m3≤m1
式中
m1-----原試樣質(zhì)量,g
m2------強(qiáng)度試驗(yàn)篩中剩余試樣質(zhì)量,g
m3------試驗(yàn)后底盤中試樣質(zhì)量,g
兩份試樣各測(cè)一次,結(jié)果以計(jì)算平均值表示,**至百分位。