多介質(zhì)過濾器的操作規(guī)程和注意事項(xiàng)

介質(zhì)過濾器是重要預(yù)處理裝置，它采用均質(zhì)石英砂和無煙煤作為濾料，它的作用是濾除原水帶來的細(xì)小顆粒、懸浮物、膠體等雜質(zhì)，保證產(chǎn)水水質(zhì)滿足反滲透裝置的進(jìn)水水質(zhì)要求，并保證其出水SDI（污染指數(shù)）≤4。

特性

* 能夠有效地去除原水中的膠體、懸浮物等雜質(zhì)，因?yàn)榉礉B透系統(tǒng)對(duì)它們非常敏感。

* 具有均勻的布水方式，能夠阻留濾料均衡濾層阻力防止偏流，使過濾器達(dá)到*好效果；能長(zhǎng)期滿足反滲透膜對(duì)污染指數(shù) SDI 的要求。

* 填料選用優(yōu)質(zhì)濾料，濾料不均勻系數(shù)均為2-3以保證良好的過濾效果，且不會(huì)出現(xiàn)反洗亂層現(xiàn)象；

* 選用較低的運(yùn)行流速（正常運(yùn)行 < 10 m3/h），以適應(yīng)將來水質(zhì)變壞的可能性；

1、多介質(zhì)過濾器的反洗步驟

為保證后續(xù)系統(tǒng)的運(yùn)行，多個(gè)過濾器可依次輪流進(jìn)行沖洗操作，具體的步驟有：反洗，空氣擦洗，正洗。

（1）反洗

停運(yùn)過濾器，切斷進(jìn)水、出水閥門，打開空氣排放閥門和反洗排放閥門，開啟反洗水泵，緩慢開啟反洗進(jìn)水閥門，調(diào)整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。并觀察反洗出水口是否有無煙煤跑出，以沒有無煙煤跑出為標(biāo)準(zhǔn)反洗15分鐘。

（2）空氣擦洗

反洗之后進(jìn)行空氣擦洗，目的是把附著在濾料上的污物剝落，強(qiáng)化反洗效果。具體操作方法是：反洗結(jié)束后，關(guān)閉反洗進(jìn)水閥門，打開底排放水至視鏡中上部，即濾料無煙煤上10公分處，關(guān)閉底排，打開羅茨風(fēng)機(jī)和進(jìn)氣閥門，控制進(jìn)氣強(qiáng)度，具體標(biāo)準(zhǔn)為看上視鏡無煙煤層呈上下動(dòng)作的懸浮狀態(tài)，不能讓濾料劇烈的上下翻騰，以免發(fā)生亂層現(xiàn)象。

擦洗5分鐘后，按照之前反洗的方法反洗5分鐘，將擦洗污物排出，直至反洗水清澈；關(guān)閉反洗進(jìn)水閥和反洗排水閥；

（3）正洗

正洗是投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作，主要是使濾料恢復(fù)接觸過濾和深層過濾的效果，確保多介質(zhì)出水水質(zhì)合格即SDI（污染指數(shù)）≤4。具體操作方法為：打開空氣排放閥門、進(jìn)水閥門和正洗排水閥門，開啟清水泵，調(diào)整進(jìn)水流量（按正常運(yùn)行流量正洗），正洗10分鐘，測(cè)試過濾器出水濁度，小于0.5可進(jìn)行SDI測(cè)試，否則繼續(xù)正洗；

2、SDI測(cè)試

由于后續(xù)RO裝置的要求，預(yù)處理出水控制應(yīng)能達(dá)到RO裝置進(jìn)水要求，才能盡可能的提高RO 裝置的性能及降低運(yùn)行成本，當(dāng)濁度測(cè)試合格后我們采用淤塞密度指數(shù)（污染指數(shù)SDI）來檢測(cè)預(yù)處理的效果，測(cè)試SDI需要專業(yè)的SDI測(cè)試儀及測(cè)試膜片。

1SDI測(cè)定概要：

SDI測(cè)定是基于阻塞系數(shù)（PI ，%）的測(cè)定。測(cè)定是向&47mm的0.45μm的微孔濾膜上連續(xù)加入一定壓力（30PSI，相當(dāng)于2.1kg/cm2）的被測(cè)定水，記錄下濾得500ml 水所需的時(shí)間T0（秒）和15 分鐘后再次濾得500ml 水所需的時(shí)間Tt（秒），按下式求得阻塞系數(shù)PI（%）

PI=（1-T0/Tt）X100

SDI15=PI/15

式中15 是15分鐘。當(dāng)水中的污染物質(zhì)較高時(shí)，濾水量可取100ml、200ml、300ml等，間隔時(shí)間可改為10 分鐘、5 分鐘等。

2測(cè)定SDI的步驟：

1. 將SDI 測(cè)定儀連接到取樣點(diǎn)上（此時(shí)在測(cè)定儀內(nèi)不裝濾膜）。

2. 打開測(cè)定儀上的閥門，對(duì)測(cè)定儀進(jìn)行徹底沖洗數(shù)分鐘。

3. 關(guān)閉測(cè)定儀上的閥門，然后用鈍頭的鑷子把0.45μm的濾膜放入濾膜夾具內(nèi)。

4. 確認(rèn)O 形圈完好，將O 形圈準(zhǔn)確放在濾膜上，隨后將上半個(gè)濾膜夾具蓋好，并用螺栓固定。

5. 稍開閥門，在水流動(dòng)的情況下，慢慢擰松1-2 個(gè)蝶形螺栓以排除濾膜處的空氣。

6. 確信空氣已全部排盡且保持水流連續(xù)的基礎(chǔ)上，重新擰緊蝶形螺栓。

7. 完全打開閥門并調(diào)整壓力調(diào)節(jié)器，直至壓力保持在30psi為止。

8. 用合適的容器來收集水樣，在水樣剛進(jìn)入容器時(shí)即用稍表開始記錄，收取100ml水樣所需的時(shí)間為T0（秒）。

9. 水樣流動(dòng)15分鐘后，再次用容器收集水樣并記錄收集水樣所花的時(shí)間，記作T15（秒）。

10. 關(guān)閉取樣進(jìn)水球閥，松開微孔膜過濾容器的蝶形螺栓，將濾膜取出保存（作為進(jìn)行物理化學(xué)試驗(yàn)的樣品）。擦干微孔過濾器及微孔濾膜支撐孔板。

3測(cè)定結(jié)果計(jì)算

按照下式計(jì)算SDI 值：

SDI=（1-T0/T15）X100/15

4注意事項(xiàng)

1．每次試驗(yàn)過程中壓力要穩(wěn)定，壓力波動(dòng)不得超過±5%，否則試驗(yàn)作廢。

2. 選定收集水樣量應(yīng)為500ml（或其他確定的水量值）；兩次收集水樣的時(shí)間間隔為15分鐘。

3．如果T15達(dá)到120秒，就沒有必要進(jìn)行T15的試驗(yàn)每天每臺(tái)應(yīng)測(cè)試3次，SDI值控制在4以下。

3、注意事項(xiàng)

（1）過濾器是否反洗根據(jù)運(yùn)行壓差和SDI值來判斷，在過濾器出水母管上設(shè)置SDI專用測(cè)試管，過濾器前后設(shè)有壓力表，根據(jù)前后所顯示壓力的差值，判斷是否需要反洗。當(dāng)過濾器的進(jìn)出口壓差大于0.07MPa或者SDI值大于4出現(xiàn)任一種時(shí)，要進(jìn)行多介質(zhì)過濾器的反洗。

（2）在反洗時(shí)要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之間，通常選擇3倍；

（3）反洗時(shí)務(wù)必要進(jìn)行空氣擦洗，空氣擦洗時(shí)注意空氣的輸入強(qiáng)度，一般為18—25L/(s*m2)的壓縮風(fēng)。強(qiáng)度過小擦洗效果不太好，強(qiáng)度過大容易漏濾料。